超聲波探傷儀器使用時要校驗校準

超聲探傷操作方法簡單、無毒、無公害、探測靈敏度高，探測距離可5mm由至5m。因此，目前超聲波探傷已被作為無損檢測的主要方法之一，廣泛應用于航天航空、船舶、鐵路、冶金、機械、原子能等行業(yè)中。

那么怎樣才能保證超聲探傷工作的高質(zhì)量呢？除了對探傷人員進行資格認可、考核培訓之外，對儀器、探頭、試塊進行周期性的質(zhì)量檢驗就是質(zhì)量的根本保證。從以下幾個方面來談談檢驗的必要性。

從超聲探傷儀器設備的工況來看。超聲探傷儀器設備探傷時離不開使用油、水、甘油等耗合劑，這些藕合劑常會滲入機內(nèi)又由于儀器多用于室外，常受到潮氣的侵襲，使多數(shù)儀器機內(nèi)的鍍鋅件受到腐蝕超聲探傷儀一般用于現(xiàn)場，在現(xiàn)場搬動頻繁，難免受到碰撞與顛振，加上現(xiàn)場塵土多，且常和其他探傷方法如磁粉探傷等一起使用，經(jīng)常造成元件接觸不良。超聲探傷儀是一種精密復雜的電子儀器，它帶有放大、掃描、顯示等各種電子電路單元及示波管。機內(nèi)最高電壓高達。它的復雜程度不亞于示波器。示波器一般工作在實驗室內(nèi)，每年尚且要檢定一次，而工況如此惡劣的超聲探傷儀是用來檢測缺陷的，是保證安全生產(chǎn)的儀器，更有必要作定期檢驗。

從超聲探傷儀的故障情況來看。超聲探傷儀有時發(fā)生故障不經(jīng)檢驗是不易被發(fā)覺的。這種故障將會使許多缺陷從探傷人員眼下溜過去。我們曾對臺超聲探傷儀進行質(zhì)量分析，發(fā)現(xiàn)臺由于放大器故障使探測靈敏度下降了近，而從外表來看波形，顯示及各項功能均正常，這樣原來波高為的大留廟現(xiàn)只顯示，稍小點的缺陷甚至就看不出來了。

從電子儀器的一可靠性來看。由于超聲探傷儀是一臺復雜的電子檢測儀器，‘臼是由許多晶體管、集成電路、各種開關、元器件和各個電路單元構成的，因而它必然存在著一個可靠性問題，存在著一個元器件早期失效的問題。這就是為何有些儀器在生產(chǎn)廠都已通過例行試驗，而在考核開箱率時還不能達到，以及到用戶手中有時用不多久就會發(fā)生故障的原因。

從目前超聲探傷儀器的新品開發(fā)，生產(chǎn)，市場競爭情況看?，F(xiàn)在超聲探傷儀的產(chǎn)品質(zhì)量必須加以檢驗。筆者曾在國內(nèi)一家擔任軍工生產(chǎn)任務的船廠看到一臺新購置的國產(chǎn)超聲探傷儀新產(chǎn)品，擬了解一下性能，不料增加衰減量波高反而增高了許多。當然，這只是許多好的新產(chǎn)品中不好的例子，但為確保超聲探傷的質(zhì)量，對其儀器必須進行質(zhì)量檢驗。通過質(zhì)量檢驗，同時也為用戶提供了質(zhì)量仲裁的依據(jù)。這樣既可保護消費者的利益，又能堵住劣質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售。

超聲探傷儀器、設備的檢驗工作也是改革開放形勢的要求。目前，國內(nèi)一些廠家在為外商建造船舶，外商常提出要對超聲探傷儀器設備加以檢驗，以確保質(zhì)量。國內(nèi)今后亦應效仿這些先進的質(zhì)量管理方法對探傷儀器設備進行質(zhì)量檢驗。同才現(xiàn)在有些儀器制造廠已開始生產(chǎn)出口產(chǎn)品，而有些單位需購置一些進口探傷儀器設備，這些都需要進行質(zhì)量檢驗。